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簡要描述:旋流板塔脫硫具有投資和運行費用低、操作彈性大、管理和維護方便等特點,現(xiàn)已逐漸推廣應(yīng)用于電力、化工、礦冶、輕工等行業(yè)的煙氣脫硫除塵和其它工業(yè)廢氣治理
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旋流板塔開始應(yīng)用于小型鍋爐的煙氣脫硫除塵。旋流板塔石灰/石灰石法、以及雙堿法、電石渣和廢堿液脫硫技術(shù)作為實用可靠的脫硫除塵技術(shù)。
旋流板塔脫硫簡介
旋流板塔除塵脫硫一體化裝置,簡稱旋流板塔,是一種噴射型塔板洗滌器,由浙江大學(xué)化工系譚天恩教授于發(fā)明(號ZL94210374.2),關(guān)鍵部件為圖1所示旋流塔板。塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片,氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運動,吸收液通過中間盲板均勻分配到個葉片,形成薄液層,與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果,噴成細(xì)小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進,上部出。吸收液從塔的上部進,下部出。
旋流板塔工藝特點
阻力設(shè)計很關(guān)鍵,里面有很多經(jīng)驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多,由于葉片有兩個空間角度,在設(shè)計中要求較高。在用于脫硫時,葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動,增加了葉片上的持液時間,所以效率高。用于除塵的時候為了防止堵塞必須保證葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。
旋流板塔工藝原理:
旋流板塔塔內(nèi)設(shè)計多套旋流裝置,經(jīng)過初級凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升,由于旋流裝置設(shè)計合理,旋流氣動裝置具有導(dǎo)向和接力作用,利用煙氣自身的動能產(chǎn)生氣動旋流,氣液兩相充分接觸,進行傳質(zhì)反應(yīng),煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過多級旋流裝置的脫硫,可確保脫硫效率達到技術(shù)要求
旋流板塔工藝,玻璃鋼噴淋塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的優(yōu)秀特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時,玻璃鋼凈化塔的種類繁多,應(yīng)用行業(yè)也十分廣泛。
旋流板塔脫硫主要機制
是塵粒與液滴的慣性碰撞,離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大,允許高速氣流通過,因此負(fù)荷較高,處理能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時間較短,適合于氣相擴散控制的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的,不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。
原理
在煙道入口處設(shè)計初級噴淋裝置,當(dāng)煙氣經(jīng)進口煙道,與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質(zhì)換熱,得到初步降溫和去除部分二氧化硫,切向進入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)通過旋流氣動裝置的加速和旋流,煙塵與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用,被甩到塔壁,隨塔壁水膜流向塔底。
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