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簡要描述:【華強環(huán)?!扛餍袠I(yè)用大小型水膜除塵脫硫塔現(xiàn)場施工--水膜除塵器是一個圓型筒體,循環(huán)水從上部溢水槽進入除塵器內(nèi)沿內(nèi)壁形成一層均勻的水膜。煙氣從筒體下部切向或蝸旋引入,在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動,灰粒在離心力作用下同煙氣分離,煙氣從筒體頂部旋轉(zhuǎn)引出?;伊KΦ酵脖诘乃ど?,被水膜送到底部灰口排出,從而達到除塵的目的。
詳細介紹
品牌 | 華強 |
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【華強環(huán)?!扛餍袠I(yè)用大小型水膜除塵脫硫塔現(xiàn)場施工
河北華強科技開發(fā)有限公司優(yōu)質(zhì)玻璃鋼除塵器*,河北玻璃鋼除塵器圖片脫硫除塵器 脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化*,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品
水膜除塵器是一個圓型筒體,循環(huán)水從上部溢水槽進入除塵器內(nèi)沿內(nèi)壁形成一層均勻的水膜。煙氣從筒體下部切向或蝸旋引入,在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動,灰粒在離心力作用下同煙氣分離,煙氣從筒體頂部旋轉(zhuǎn)引出?;伊KΦ酵脖诘乃ど?,被水膜送到底部灰口排出,從而達到除塵的目的。
水膜除塵器已廣泛用于電力、化工、礦山、冶金、機械、建材、輕工、制藥等行業(yè)各式鍋爐的消煙除塵,起到保護環(huán)境,該除塵器的研制成功對于發(fā)展我國的除塵技術(shù),保護人民健康,加速我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展都會起到重要的作用。
當(dāng)含塵氣體以17-23m/s的速度切向進入水膜除塵器,氣體沿筒體內(nèi)壁螺旋式上升;筒體上部設(shè)有溢流器,水經(jīng)溢流器流向筒體內(nèi)壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜;氣體中的塵粒在離心力的作用下,被甩向筒體內(nèi)壁,被水膜黏附捕獲,隨水膜一起落入除塵器底部,再經(jīng)溢硫器上部干段脫水后,由引風(fēng)機引入大氣。(在供水系統(tǒng)循環(huán)中加入配置好的堿溶液便可起到很好的脫硫效果)
【華強環(huán)?!扛餍袠I(yè)用大小型水膜除塵脫硫塔現(xiàn)場施工特點
1、本設(shè)備外護優(yōu)質(zhì)鋼板,內(nèi)襯花崗巖,鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注,外刷兩遍防腐漆。
2、本體一般1米1節(jié),散裝出廠,現(xiàn)場吊裝,施工周期較花崗巖結(jié)構(gòu)的水膜脫硫除塵器明顯縮短。
3、本體內(nèi)部十分光滑,且不漏風(fēng)滲水,密封性能良好,能耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)
3.1 處理煙氣量:17500-18500m3/h
3.2 排放濃度:<180 mg/m3(操作維護得當(dāng)排放效果會更好)
3.3 除塵效率:>98%
3.4 林格曼黑度:0~1級
3.5 設(shè)備阻力:700--1200Pa
安裝
1、除塵器應(yīng)根據(jù)選型及安裝地點地質(zhì)情況設(shè)計基礎(chǔ),且一定要平整。
2、檢查吊車鉤子有無損傷,繩子是否符合承重要求。認真做好吊裝現(xiàn)場周圍的安全措施,備好所有使用的材料和施工工具。
3、除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時設(shè)計。
4、本體1進行吊裝時,確保整體垂直,節(jié)與節(jié)之間用膠泥抹嚴(yán)密,確保不漏風(fēng)漏水。(詳見水膜除塵器安裝使用說明細則)五、脫硫操作
5.1、備料
5.1.1、氫氧化鈉(NaOH),俗稱:燒堿、片堿、苛性鈉
5.1.2、氧化鈣(CaO),俗稱:生石灰
5.2、運行準(zhǔn)備
5.2.1、在循環(huán)池中加滿清水;
5.2.2、在循環(huán)水池中10-20kg/次逐漸加入氫氧化鈉(NaOH),檢測PH值,使PH≥8 ;
5.2.3、在堿液箱中加入氫氧化鈉(NaOH),用水稀釋到5%(PH值大約在14左右);
5.2.4、在石灰石攪拌裝置中加入氧化鈣(CaO),用水?dāng)嚢璩墒覞{液;
5.2.5、啟動液下泵循環(huán)運行,檢測脫硫系統(tǒng)是否暢通,確保無異常;
5.3、運行
5.3.1、運行時,定時檢測池內(nèi)PH值,低于9時啟動石灰石攪拌裝置及打開底部閥門,向池中緩緩加入石灰漿液,同時啟動堿液箱閥門,向池中補充氫氧化鈉(NaOH),當(dāng)PH值達到9以上時,關(guān)閉石灰石攪拌裝置、堿液箱閥門;
5.3.2、定時向池中注入潔凈水,確保系統(tǒng)流暢運行;
5.4、脫硫藥劑用量(參考)(以下按耗標(biāo)煤150kg/h,含硫1%,3600小時/年算)氫氧化鈉(NaOH):2T(只需少量補充添加)氧化鈣(CaO):5.4T 電費:15000KW/年 水費:15-25kg/h 六、清理
6.1. 正常運行30天*清理循環(huán)系統(tǒng)中的灰渣,平日運行時需定時清理循環(huán)池中的積灰。
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