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簡(jiǎn)要描述:流化床爐脫硫廠家報(bào)價(jià)內(nèi)襯以耐火材料,爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上,并具有3%~6%的傾斜度。爐體通過(guò)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入,由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料),在爐內(nèi)燃燒,煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料,也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。
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流化床爐脫硫廠家報(bào)價(jià) 原理
是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道.由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。
其干法煙氣脫硫技術(shù)是將磨細(xì)的石灰石粉通過(guò)氣力噴射輸送泵噴入鍋爐內(nèi),在高溫下分解鍛燒,SO2、SO3和生成的CaO發(fā)生反應(yīng),顆粒狀的反應(yīng)產(chǎn)物和飛灰混合物被煙氣帶入反應(yīng)塔內(nèi),與水發(fā)生反應(yīng),生成CaSO3,脫硫產(chǎn)物呈干粉狀,大部分和飛灰一起被除塵器收集下來(lái),其余的通過(guò)再循環(huán)返回反應(yīng)塔中。該設(shè)備占地面積小,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。
流化床爐脫硫廠家報(bào)價(jià) 選擇原則
1、脫硫技術(shù)成熟,且脫硫效率高,能夠達(dá)到環(huán)保要求。
2、脫硫成本經(jīng)濟(jì)合理,前期投資和后期運(yùn)行費(fèi)用合理。
3、對(duì)發(fā)電燃煤的煤質(zhì)沒有要求,對(duì)硫含量適用范圍廣。
4、脫硫劑要保證能夠供應(yīng),且價(jià)格低廉。
5、脫硫后產(chǎn)生的副產(chǎn)品易于處理,不能造成二次污染,或有可回收利用的價(jià)值。
防止?fàn)t前石灰石粉輸送系統(tǒng)堵塞采用技術(shù)措施
用電加熱器(根據(jù)氣候特點(diǎn)選用):將石灰石風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)加熱到一定溫度,使輸送管路中的物料順暢流動(dòng)。
用氣化裝置:安裝在粉倉(cāng)底部,加熱過(guò)的空氣通過(guò)陶瓷多孔板使干燥的粉粒狀的物料流化,增加物料的流動(dòng)性,防止物料板結(jié)、起拱。
在噴射供料器上增設(shè)備用風(fēng),風(fēng)源為壓縮空氣。防止在輸送風(fēng)壓不足時(shí)石灰石輸送系統(tǒng)堵塞。
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