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【新品展示】188m3燃煤石灰窯煙氣脫硫全套設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工---脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。

【出廠價(jià)】10m2圓形球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝全套設(shè)備---先經(jīng)硫銨排出泵進(jìn)入回收系統(tǒng)中的旋流器，帶有結(jié)晶的過(guò)飽和硫酸銨溶液在旋流器中繼續(xù)濃縮到30%含固量的過(guò)飽和硫酸銨溶液，溢流的飽和溶液流返回脫硫塔。30%含固量的過(guò)飽和硫酸銨溶液經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)一步濃縮，使產(chǎn)品含水率≤5%。

【廠家咨詢】大型冷煤氣脫硫脫硝塔規(guī)格詳解/套筒石灰窯--濕法脫硫工藝的效率比較高，一般都可穩(wěn)定運(yùn)行在95%以上。而其它簡(jiǎn)易脫硫工藝的效率大多在80%以下，如果進(jìn)一步提高脫硫效率，脫硫劑的耗量和飛灰的再循環(huán)量都要增加，運(yùn)行費(fèi)用大幅度上升。

　2*600MW機(jī)組SCR脫硝除塵一體化方案/低排放----氧化鎂法特點(diǎn) ： 1、MgO具有多孔性、活性強(qiáng)、反應(yīng)度高。MgO要比CaO反應(yīng)活性高，Mg（OH）2堿性要比Ca（OH）2強(qiáng)。在脫硫反應(yīng)中MgO顆粒會(huì)與SO2反應(yīng)生成MgSO3、MgSO4溶于水，不會(huì)影響進(jìn)一步反應(yīng)。

【設(shè)計(jì)*】尿素?zé)峤釹CR工藝脫硫脫硝一體化設(shè)備--本工藝脫硫效率很高，很容易達(dá)到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。氨法煙氣脫硫的副產(chǎn)品是硫酸銨，正是中國(guó)廣大耕地所需要的含氮含硫的肥料。

【2015新設(shè)計(jì)】氨法煙氣脫硫脫硝塔工藝流程/SCR工藝技術(shù)-----SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3 ,將NOx 還原為氮?dú)?。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。

2×220t/h鍋爐煙氣脫硝工程技術(shù)研究/LNB/OFA+SNCR----是一種新型的高溫?zé)煔鈨艋に?，該工藝能同時(shí)去除二氧化硫、氮氧化物和煙塵，并且都是在一個(gè)高溫的集塵室中集中處理。由于將三種污染物的脫除集中在一個(gè)設(shè)備上，從而降低了成本并減少了占地面積。其缺點(diǎn)是由于要求的煙氣溫度為300℃～500℃，就需要采用特殊的耐高溫陶瓷纖維編織的過(guò)濾袋，因而增加了成本。

保定奧宇鋼鐵燒結(jié)機(jī)球團(tuán)脫硫塔/脫硝塔技術(shù)安裝---煙氣從吸收塔中部進(jìn)入，均勻分布在塔內(nèi)，流速下降到4m/s以下。同時(shí)在煙氣進(jìn)口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置，使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應(yīng)的溫度。煙氣自下而上，吸收液自上而下噴淋，氣液相逆向充分接觸