濕電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極 板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣。

   管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點 、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫?？傮w來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。

   濕電除塵器對粉塵的適應能力強，能達到很高的除塵效率，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣，沒有二次揚塵；沒有錘擊設備等易損部件，可靠性高，能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對控制 PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好。由于在濕電除塵器內(nèi)電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設備的布置緊湊，降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題，排煙溫度需低于沖刷液的絕熱飽和溫度，在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以采用濕式電除塵器。

   濕電除塵器必須要有良好的防腐蝕措施，濕電除塵器沖洗水雖采用閉式循環(huán)，但要與脫硫水系統(tǒng)保持平衡;多處部件需要用耐腐蝕材料，且未大規(guī)模生產(chǎn)，單個產(chǎn)品投入成本較高；新機組需單獨占用爐后場地，對老機組改造將會有場地布置問題。

   沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來，濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率，因無振打裝置，運行也較可靠。濕電除塵器采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存 在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。